1. Гагнуур
3000 ℃-аас бага температуртай бүх төрлийн гагнуурыг Вт гагнуурын ажилд, зэс эсвэл мөнгөн гагнуурыг 400 ℃-аас бага температуртай эд ангиудад ашиглаж болно;400 ℃-аас 900 ℃ температурт ашиглагддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ихэвчлэн алтны суурьтай, манганы суурьтай, манганы суурьтай, палладийд суурилсан эсвэл өрөмд суурилсан дүүргэгч металуудыг ашигладаг;1000 хэмээс дээш температурт ашиглагддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд ихэвчлэн Nb, Ta, Ni, Pt, PD, Mo зэрэг цэвэр металлуудыг ашигладаг.Платинум суурь гагнуураар гагнах эд ангиудын ажлын температур 2150 ℃ хүрсэн.Хэрэв гагнуурын дараа 1080 ℃ диффузын боловсруулалт хийвэл ажлын хамгийн дээд температур 3038 ℃ хүрч болно.
Гагнуурт ашигладаг ихэнх гагнуурыг Mo гагнахад ашиглаж болно, 400 ℃-аас доош температурт ажилладаг Mo бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зэс эсвэл мөнгөн гагнуурыг ашиглаж болно;400 ~ 650 ℃ температурт ажилладаг электрон төхөөрөмж болон бүтцийн бус эд ангиудын хувьд Cu Ag, Au Ni, PD Ni эсвэл Cu Ni гагнуурыг ашиглаж болно;Өндөр температурт ажиллах бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд титан дээр суурилсан эсвэл өндөр хайлах цэг бүхий бусад цэвэр металл дүүргэгчийг ашиглаж болно.Гагнуурын үе дэх хэврэг металл хоорондын нэгдлүүд үүсэхээс зайлсхийхийн тулд манган, кобальт, никель дээр суурилсан дүүргэгчийг ерөнхийд нь хэрэглэхийг зөвлөдөггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
ТТ эсвэл Nb бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 1000 хэмээс доош температурт хэрэглэх үед зэс, манган, кобальт, титан, никель, алт, палладий зэрэг Cu Au, Au Ni, PD Ni, Pt Au_ Ni зэрэг тарилгыг сонгож болно. Cu Sn гагнуурууд нь ТТ ба Nb-д сайн чийгшдэг, гагнах давхарга сайн, үе мөчний өндөр бат бэх байдаг.Мөнгөнд суурилсан дүүргэгч металууд нь гагнуурын металыг хэврэг болгодог тул аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.1000 ℃-аас 1300 ℃-ийн хооронд хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд Ti, V, Zr цэвэр металлууд эсвэл тэдгээр металлын хайлшийг гагнуурын дүүргэгчээр сонгоно.Үйлчилгээний температур өндөр байх үед HF агуулсан дүүргэгч металлыг сонгож болно.
W. Хүснэгт 13-аас өндөр температурт Mo, Ta, Nb дүүргэгч металлыг гагнах.
Хүснэгт 13 Галд тэсвэртэй металлыг өндөр температурт гагнах зориулалттай дүүргэгч металл
2. Гагнуурын технологи
Гагнуурын өмнө галд тэсвэртэй металлын гадаргуу дээрх ислийг сайтар зайлуулах шаардлагатай.Механик нунтаглах, элс тэслэх, хэт авианы цэвэрлэгээ эсвэл химийн цэвэрлэгээ хийх боломжтой.Гагнуурыг цэвэрлэх үйл явцын дараа нэн даруй хийх ёстой.
W, w-ийн төрөлхийн хэврэг байдлын улмаас эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд эд ангиудыг угсрах явцад болгоомжтой харьцах ёстой.Хэврэг гянт болдын карбид үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд W ба бал чулуу хоёрын шууд холбоо барихаас зайлсхийх хэрэгтэй.Гагнуурын өмнөх боловсруулалт эсвэл гагнуурын улмаас үүссэн урьдчилан даралтыг гагнуурын өмнө арилгана.Температур нэмэгдэхэд W нь исэлдэхэд маш хялбар байдаг.Гагнуурын үед вакуум зэрэг нь хангалттай өндөр байх ёстой.1000 ~ 1400 ℃ температурын хязгаарт гагнах үед вакуум зэрэг нь 8 × 10-3 Па-аас багагүй байх ёстой。 Дахин хайлуулах температур болон холболтын үйлчилгээний температурыг сайжруулахын тулд гагнах процессыг хослуулан хэрэглэж болно. гагнуурын дараах тархалтын эмчилгээ.Жишээлбэл, b-ni68cr20si10fel гагнуурыг 1180 ℃ температурт W-г гагнахад ашигладаг.Гагнуурын дараа 1070 ℃ /4 цаг, 1200 ℃ / 3.5 цаг, 1300 ℃ / 2 цагийн турш гурван сарниулалтын боловсруулалтын дараа гагнасан холболтын үйлчилгээний температур 2200 ℃-ээс дээш хүрч болно.
Мо-ийн гагнасан холболтыг угсрахдаа дулааны тэлэлтийн бага коэффициентийг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд холболтын завсар нь 0.05 ~ 0.13 мм-ийн хүрээнд байх ёстой.Хэрэв бэхэлгээ ашиглаж байгаа бол дулааны тэлэлтийн бага коэффициент бүхий материалыг сонгох хэрэгтэй.Мо дахин талстжилт нь дөлөөр гагнуур, хяналттай атмосферын зуух, вакуум зуух, индукцийн зуух, эсэргүүцлийн халаалт нь дахин талстжих температураас хэтрэх эсвэл гагнуурын элементүүдийн тархалтаас болж дахин талстжих температур буурах үед үүсдэг.Иймд гагнах температур нь дахин талстжих температуртай ойролцоо байвал гагнах хугацаа богино байх тусмаа сайн.Мо-ийн дахин талстжих температураас дээш гагнах үед хэт хурдан хөргөлтийн улмаас үүссэн хагарлаас зайлсхийхийн тулд гагнах хугацаа болон хөргөлтийн хурдыг хянах шаардлагатай.Оксиацетилений дөлөөр гагнуурыг ашиглахдаа холимог флюс, өөрөөр хэлбэл үйлдвэрийн боратын эсвэл мөнгөн гагнах флюс, түүнчлэн кальцийн фтор агуулсан өндөр температурт флюс хэрэглэх нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд энэ нь сайн хамгаалалттай байдаг.Энэ арга нь эхлээд Мо-ийн гадаргуу дээр мөнгөн гагнуурын урсгалыг бүрэх, дараа нь өндөр температурт урсгалыг бүрэх явдал юм.Мөнгөний гагнуурын урсгал нь бага температурт идэвхтэй байдаг бөгөөд өндөр температурын урсгалын идэвхтэй температур 1427 ℃ хүрч чаддаг.
ТТ эсвэл Nb бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг вакуум дор гагнах нь дээр бөгөөд вакуум зэрэг нь 1.33 × 10-2 Па-аас багагүй байна.Хэрэв гагнуурыг инертийн хийн хамгаалалт дор хийж байгаа бол нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, аммиак, азот, нүүрстөрөгчийн давхар исэл зэрэг хийн хольцыг сайтар зайлуулах шаардлагатай.Агаарт гагнах буюу эсэргүүцэх гагнах үед тусгай гагнах дүүргэгч металл ба тохирох урсгалыг ашиглана.Өндөр температурт ТТ эсвэл Nb хүчилтөрөгчтэй харьцахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гадаргуу дээр металл зэс эсвэл никель давхаргыг бүрхэж, диффузын анивалтын эмчилгээг хийж болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 13