1. Гагнуурын материал
(1) Гагнуурын багажийн ган ба цементжүүлсэн карбид нь ихэвчлэн цэвэр зэс, зэс цайр, мөнгөн зэс гагнах дүүргэгчийг ашигладаг.Цэвэр зэс нь бүх төрлийн цементжүүлсэн карбидыг чийгшүүлэх чадвартай боловч устөрөгчийг багасгах уур амьсгалд гагнах замаар хамгийн сайн үр дүнд хүрнэ.Үүний зэрэгцээ гагнуурын өндөр температураас шалтгаалан холбоосын ачаалал их байдаг бөгөөд энэ нь хагарлын хандлагыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.Цэвэр зэсээр гагнах үений зүсэлтийн бат бэх нь ойролцоогоор 150МПа, үений уян хатан чанар ч өндөр боловч өндөр температурт ажиллахад тохиромжгүй.
Зэс цайрын дүүргэгч металл нь багажны ган болон цементжүүлсэн карбидыг гагнахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг дүүргэгч металл юм.Гагнуурын чийгшүүлэх чадвар, холболтын бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд ихэвчлэн Mn, Ni, Fe болон бусад хайлшийн элементүүдийг гагнуурт нэмдэг.Жишээ нь, w (MN) 4% b-cu58znmn дээр нэмсэн цементжүүлсэн карбидын гагнасан холболтын зүсэлтийн бат бэхийг тасалгааны температурт 300 ~ 320МПа хүрэх;Энэ нь 320 ℃ температурт 220 ~ 240 мпа-г хадгалах боломжтой.b-cu58znmn-ийн үндсэн дээр бага хэмжээний CO-ийг нэмснээр гагнасан холболтын зүсэлтийн бат бэхийг 350Mpa-д хүргэж, өндөр цохилтын хатуулаг, ядаргааны бат бэхийг бий болгож, зүсэх хэрэгсэл, чулуулгийн өрөмдлөгийн хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулна.
Мөнгөний зэс гагнуурын дүүргэгч металлын хайлах цэгийн доод цэг ба гагнасан үений дулааны ачаалал бага байх нь гагнах үед цементжүүлсэн карбидын хагарах хандлагыг бууруулахад тустай.Гагнуурын чийгшүүлэх чадварыг сайжруулах, холболтын бат бөх байдал, ажлын температурыг сайжруулахын тулд гагнуурт Mn, Ni болон бусад хайлшийн элементүүдийг ихэвчлэн нэмдэг.Жишээ нь, b-ag50cuzncdni гагнуур нь цементжүүлсэн карбидыг маш сайн чийгшүүлэх чадвартай, гагнасан холбоос нь сайн цогц шинж чанартай байдаг.
Дээр дурдсан гурван төрлийн гагнуурын дүүргэгч металлаас гадна Mn ба Ni суурьтай b-mn50nicucrco, b-ni75crsib зэрэг гагнуурын дүүргэгч металлуудыг 500 ℃-аас дээш температурт ажиллах, өндөр холболт шаарддаг цементжүүлсэн карбидыг сонгох боломжтой.Өндөр хурдтай ган гагнахын тулд гагнуурын температур нь бөхөөх температурт тохирсон тусгай гагнах дүүргэгчийг сонгох шаардлагатай.Энэхүү дүүргэгч металыг хоёр төрөлд хуваадаг: нэг нь ферромарганец ба боракаас бүрддэг ферроманган төрлийн дүүргэгч метал юм.Гагнасан холболтын зүсэлтийн бат бэх нь ерөнхийдөө 100МПа орчим байдаг боловч холбоос нь ан цав үүсэх хандлагатай байдаг;Ni, Fe, Mn, Si агуулсан өөр төрлийн тусгай зэс хайлш нь гагнасан холбоосын хагарал үүсгэхэд тийм ч хялбар биш бөгөөд түүний зүсэлтийн хүчийг 300 мпа хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой.
(2) Гагнуурын урсгал ба хамгаалалтын хийн гагнуурын урсгалын сонголт нь гагнаж буй үндсэн болон дүүргэгч металлтай тохирч байх ёстой.Багажны ган, цементжүүлсэн карбидыг гагнах үед голчлон борын хүчил, борын хүчил, зарим фтор (KF, NaF, CaF2 гэх мэт) нэмдэг.Зэсийн цайрын гагнуурын хувьд Fb301, fb302, fb105 флюсыг, мөнгөн зэсийн гагнуурын хувьд fb101 ~ fb104 урсгалыг ашигладаг.Өндөр хурдны ганг гагнахын тулд тусгай гагнуурын дүүргэгчийг ашигладаг бол борын урсгалыг голчлон ашигладаг.
Гагнуурын халаалтанд багажийн ган исэлдэхээс урьдчилан сэргийлэх, гагнахын дараа цэвэрлэхээс зайлсхийхийн тулд хийн хамгаалалттай гагнах аргыг ашиглаж болно.Хамгаалах хий нь инертийн хий эсвэл бууруулагч хий байж болох бөгөөд хийн шүүдэр цэг нь -40 хэмээс бага байх ёстой бөгөөд цементжүүлсэн карбидыг устөрөгчийн хамгаалалт дор гагнах боломжтой бөгөөд шаардлагатай устөрөгчийн шүүдэр цэг -59-ээс бага байх ёстой. ℃.
2. Гагнуурын технологи
Багажны ганг гагнахын өмнө цэвэрлэж байх ёстой бөгөөд материалыг чийглэх, тараах, гагнах урсгалыг хөнгөвчлөхийн тулд боловсруулсан гадаргуу нь хэт гөлгөр байх шаардлагагүй.Цементжүүлсэн карбидын гадаргууг гагнахын өмнө элсээр нунтаглах, эсвэл гадаргуу дээрх илүүдэл нүүрстөрөгчийг арилгахын тулд цахиурын карбид эсвэл алмаазан нунтаглагч дугуйгаар өнгөлж, гагнах явцад дүүргэгч металлыг гагнах замаар норгоно.Титан карбид агуулсан цементжүүлсэн карбидыг чийгшүүлэхэд хэцүү байдаг.Зэсийн исэл эсвэл никель ислийн зуурмагийг гадаргуу дээр нь шинэ аргаар түрхэж, гадаргад зэс эсвэл никелийн шилжилтийг бий болгохын тулд багасгах уур амьсгалд жигнэж, хүчтэй гагнуурын чийгшлийг нэмэгдүүлнэ.
Нүүрстөрөгчийн багажийн ганг гагнах ажлыг бөхөөх процессын өмнө эсвэл нэгэн зэрэг хийх нь дээр.Хэрэв гагнуурыг бөхөөх процессын өмнө хийсэн бол ашигласан дүүргэгч металлын хатуурлын температур нь бөхөөх температурын хязгаараас өндөр байх ёстой бөгөөд ингэснээр гагнуур нь бөхөөх температур хүртэл дахин халаахад хангалттай өндөр бат бэх хэвээр байх ёстой.Гагнуур болон бөхөөх үйлдлийг хослуулахдаа бөхөөх температуртай ойролцоо хатуурлын температуртай дүүргэгч металлыг сонгоно.
Хайлшийн багажны ган нь олон төрлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй.Холболтын сайн гүйцэтгэлийг бий болгохын тулд тохирох металл дүүргэгч, дулааны боловсруулалтын процесс, гагнах болон дулааны боловсруулалтын процессыг хослуулах технологийг гангийн төрлөөс хамааран тодорхойлно.
Өндөр хурдны гангийн унтрах температур нь ерөнхийдөө мөнгөн зэс, зэс цайрын гагнуурын хайлах температураас өндөр байдаг тул хоёрдогч хатууруулах явцад болон дараа нь гагнахын өмнө бөхөөх, гагнах шаардлагатай байдаг.Гагнуурын дараа бөхөөх шаардлагатай бол зөвхөн дээр дурдсан тусгай гагнах дүүргэгч металлыг гагнахад ашиглаж болно.Өндөр хурдны ган хайчлах хэрэгслийг гагнахдаа коксын зуух ашиглах нь зүйтэй.Гагнуурын дүүргэгч металл хайлж дуусмагц зүсэх багажийг гаргаж, нэн даруй дарж, илүүдэл гагнах дүүргэгч металлыг шахаж, дараа нь тос бөхөөх ажлыг хийж, дараа нь 550 ~ 570 ℃ температурт чангална.
Цементжүүлсэн карбидын ирийг ган багажаар гагнахдаа гагнуурын цоорхойг нэмэгдүүлэх, гагнах завсарт хуванцар нөхөн жийргэвч түрхэх аргыг хэрэглэж, гагнуурын стрессийг бууруулж, хагарал үүсэхээс сэргийлж гагнуурын дараа удаан хөргөх хэрэгтэй. цементжүүлсэн карбидын угсралтын ашиглалтын хугацааг уртасгах.
Шилэн гагнуурын дараа гагнуур дээрх урсгалын үлдэгдлийг халуун ус эсвэл ерөнхий шаар арилгах хольцоор угааж, дараа нь тохирох даршилсан уусмалаар даршилж, үндсэн багажны саваа дээрх ислийн хальсыг арилгана.Гэсэн хэдий ч гагнах үений металл зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд азотын хүчлийн уусмалыг хэрэглэхээс болгоомжлох хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 13