Цахиур карбидын керамик нь өндөр температурын бат бэх, өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал, дулааны тэлэлтийн бага коэффициент, өндөр дулаан дамжуулалт, өндөр хатуулаг, дулааны цохилтод тэсвэртэй, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, бусад маш сайн шинж чанартай байдаг.Энэ нь автомашин, механикжуулалт, байгаль орчныг хамгаалах, сансрын технологи, мэдээллийн электроник, эрчим хүч болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгдэж, үйлдвэрлэлийн олон салбарт маш сайн гүйцэтгэлтэй, орлуулшгүй бүтцийн керамик болжээ.Одоо би чамд үзүүлье!
Даралтгүй агломержуулалт
Даралтгүй агломержуулалт нь SiC ангиллын хамгийн ирээдүйтэй арга гэж тооцогддог.Төрөл бүрийн агломержуулалтын механизмын дагуу даралтгүй агломержуулалтыг хатуу фазын агломержуулалт ба шингэн фазын синтеринг гэж хувааж болно.Хэт нарийн ширхэгтэй β-ээр дамжуулан SiC нунтагт нэгэн зэрэг B ба С (хүчилтөрөгчийн агууламж 2% -иас бага) -ийг зохих хэмжээгээр нэмсэн ба s.proehazka-г 2020 ℃-т 98% -иас их нягттай SiC шингэрүүлсэн биед шингэлсэн.A. Mulla et al.Al2O3 ба Y2O3-ийг нэмэлт болгон ашиглаж, 1850-1950 ℃ хэмд 0.5 μ м β-SiC (бөөмийн гадаргуу нь бага хэмжээний SiO2 агуулдаг) -д шингэлсэн.Олж авсан SiC керамикийн харьцангуй нягт нь онолын нягтын 95% -иас их, ширхэгийн хэмжээ бага, дундаж хэмжээтэй байна.Энэ нь 1.5 микрон юм.
Халуун даралтын агломержуулалт
Цэвэр SiC-ийг зөвхөн маш өндөр температурт, ямар ч хольцгүй, нягт нямбай нунтаглах боломжтой тул олон хүмүүс SiC-ийг халуун шахаж шингээх процессыг хэрэгжүүлдэг.SiC-ийг шингэлэх туслах бодисуудыг нэмж халуун шахаж шингэлэх талаар олон мэдээллүүд гарсан.Alliegro нар.Бор, хөнгөн цагаан, никель, төмөр, хром болон бусад металлын нэмэлтүүдийн SiC нягтралд үзүүлэх нөлөөг судалсан.Судалгааны үр дүнд хөнгөн цагаан, төмөр нь SiC-ийн халуун шахалтыг дэмжих хамгийн үр дүнтэй нэмэлтүүд болохыг харуулж байна.FFlange халуун дарагдсан SiC-ийн шинж чанарт өөр өөр хэмжээний Al2O3 нэмэхэд үзүүлэх нөлөөг судалжээ.Халуун дарагдсан SiC-ийн нягтрал нь уусах, хур тунадасны механизмтай холбоотой гэж үздэг.Гэсэн хэдий ч халуун даралтаар шингэлэх процесс нь зөвхөн энгийн хэлбэртэй SiC хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.Нэг удаагийн халуун шахалтын аргаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ маш бага байдаг нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд тохиромжгүй байдаг.
Халуун изостатик даралтат агломержуулалт
Уламжлалт синтерлэх үйл явцын дутагдлыг арилгахын тулд B төрлийн болон С төрлийн нэмэлт бодис болгон ашиглаж, халуун изостатик дарж агломержуулах технологийг нэвтрүүлсэн.1900 ° C-д 98-аас дээш нягтралтай нарийн талст керамикийг олж авсан бөгөөд өрөөний температурт гулзайлтын бат бэх нь 600 МПа хүрч чаддаг.Хэдийгээр халуун изостатик шахах агломержуулалт нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, сайн механик шинж чанартай нягт фазын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой боловч агломерыг битүүмжлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд хүрэхэд хэцүү байдаг.
Урвалын агломержуулалт
Урвалын агломержуулсан цахиурын карбид, өөрөөр хэлбэл өөрөө холбосон цахиурын карбид нь сүвэрхэг бэлдэцийг хий эсвэл шингэн фазтай урвалд оруулж, бэлдэцийн чанарыг сайжруулж, сүвэрхэг чанарыг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг тодорхой хүч чадал, хэмжээсийн нарийвчлалтайгаар агломержуулах үйл явцыг хэлнэ.α- SiC нунтаг ба бал чулууг тодорхой хэмжээгээр хольж, ойролцоогоор 1650 ℃ хүртэл халааж, дөрвөлжин бэлдэц үүсгэдэг.Үүний зэрэгцээ хийн Si-ээр дамжин бэлдэц рүү нэвчиж эсвэл нэвтэрч, бал чулуутай урвалд орж, одоо байгаа α- SiC тоосонцортой нийлж β- SiC үүсгэдэг.Si бүрэн нэвчсэн үед бүрэн нягтралтай, агшилтгүй хэмжээтэй урвалын шингэрүүлсэн биеийг олж авах боломжтой.Нягтжуулах процесст урвалын агломержуулалтын хэмжээ өөрчлөгдөх нь бусад процессуудтай харьцуулахад бага бөгөөд нарийн хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх боломжтой.Гэсэн хэдий ч шингэрүүлсэн биед их хэмжээний SiC агуулагдаж байгаа нь урвалын шингэрүүлсэн SiC керамикийн өндөр температурын шинж чанарыг улам дордуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2022-06-08