Вакуум гагнуурын зуухны гагнуурын эффектийн талаар

Вакуум гагнуурын зуухны гагнуурын эффектийн талаар

Вакуум зууханд гагнах арга нь вакуум нөхцөлд урсгалгүй гагнах харьцангуй шинэ арга юм.Гагнуур нь вакуум орчинд явагддаг тул ажлын хэсэг дэх агаарын хортой нөлөөг үр дүнтэй арилгах боломжтой тул флюс хэрэглэхгүйгээр гагнах ажлыг амжилттай хийх боломжтой.Энэ нь хөнгөн цагааны хайлш, титан хайлш, өндөр температурт хайлш, галд тэсвэртэй хайлш, керамик гэх мэт гагнахад хэцүү металл, хайлшийг голчлон гагнахад ашигладаг.Гагнасан холбоос нь тод, авсаархан, механик шинж чанар сайтай, зэврэлтэнд тэсвэртэй.Вакуум гагнах төхөөрөмжийг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган болон бага хайлштай гангаар зүү гагнахад ашигладаггүй.

Вакуум зууханд гагнах төхөөрөмж нь голчлон вакуум гагнах зуух, вакуум системээс бүрдэнэ.Вакуум гагнуурын зуухны хоёр төрөл байдаг: халуун задгай зуух, хүйтэн задгай зуух.Хоёр төрлийн зуухыг байгалийн хий эсвэл цахилгаан халаагуураар халаах боломжтой бөгөөд хажуугийн зуух, ёроолд суурилуулсан зуух эсвэл дээд суурилуулсан зуух (Канг төрлийн) бүтэцтэй байж болно.Вакуум системийг ерөнхийд нь ашиглаж болно.

Вакуум системд голчлон вакуум төхөөрөмж, вакуум дамжуулах хоолой, вакуум хавхлага гэх мэт орно. Вакуум нэгж нь ихэвчлэн эргэдэг сэнстэй механик насос, газрын тосны диффузын насосоос бүрдэнэ.Зөвхөн механик шахуурга нь зөвхөн 10-1па түвшний 1.35 × вакуумаас бага хэмжээгээр авах боломжтой.Өндөр вакуум авахын тулд газрын тосны диффузын насосыг нэгэн зэрэг ашиглах шаардлагатай.Энэ үед энэ нь 10-4Па түвшинд 1.35 × вакуум градус хүрч болно.Систем дэх хийн даралтыг вакуум хэмжигчээр хэмждэг.

Вакуум зууханд гагнах нь агаарыг гаргаж авсан зуух эсвэл гагнах камерт гагнах явдал юм.Энэ нь ялангуяа том ба тасралтгүй үеийг гагнахад тохиромжтой бөгөөд титан, циркони, ниобий, молибден, тантал зэрэг зарим тусгай металлыг холбоход тохиромжтой.Энэ нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй.Гэсэн хэдий ч вакуум гагнах нь дараахь сул талуудтай.

① Металл нь вакуум орчинд амархан ууршдаг тул үндсэн металл болон дэгдэмхий элементийн дүүргэгчийг вакуум гагнах нь тохиромжгүй.Хэрэв ашиглах шаардлагатай бол холбогдох үйл явцын цогц арга хэмжээг авна.

② Вакуум гагнах нь гадаргуугийн барзгар байдал, угсралтын чанар, гагнах эд ангиудын тохируулгад тэсвэртэй бөгөөд ажлын орчин, операторуудын онолын өндөр түвшинг шаарддаг.

③ Вакуум төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй бөгөөд нэг удаагийн их хэмжээний хөрөнгө оруулалт, засвар үйлчилгээний өндөр зардалтай.

Тэгэхээр вакуум зууханд гагнах процессыг хэрхэн хэрэгжүүлэх вэ?Вакуум зууханд гагнах үед гагнах гагнуурыг зууханд (эсвэл гагнуурын саванд) ачиж, зуухны хаалгыг хааж (эсвэл гагнах савны тагийг хаасан) өмнө нь вакуумжуулна. халаалт.Эхлээд механик насосыг ажиллуулж, вакуум градус 1.35 па-д хүрсний дараа жолооны хавхлагыг эргүүлж, механик насос ба гагнах зуухны хоорондох шууд замыг хааж, дамжуулах хоолойг диффузын насосоор дамжуулан гагнах зуухтай холбож, механик насос дээр найдаж, диффузын насосыг хязгаарлагдмал хугацаанд ажиллуулж, гагнах зуухыг шаардлагатай вакуум хүртэл шахаж, дараа нь халаалтанд асаана.

Температурыг нэмэгдүүлэх, халаах бүх процессын явцад вакуум төхөөрөмж нь зууханд вакуум градусыг хадгалах, вакуум систем, гагнах зуухны янз бүрийн интерфейс дэх агаарын алдагдлыг нөхөх, зууханд шингэсэн хий, уурыг гаргах ажлыг үргэлжлүүлнэ. зуухны хана, бэхэлгээ ба гагнуур, металл болон исэлд дэгдэмхий байдал гэх мэт, ингэснээр жинхэнэ агаарыг багасгах.Вакуум гагнах нь өндөр вакуум, хэсэгчилсэн вакуум (дунд вакуум) гагнах гэсэн хоёр төрөлтэй.Өндөр вакуум гагнах нь исэл нь задрахад хэцүү үндсэн металлыг (жишээлбэл, никель суурьтай супер хайлш) гагнахад маш тохиромжтой.Хэсэгчилсэн вакуум гагнах нь гагнуурын температур болон өндөр вакуум нөхцөлд үндсэн металл эсвэл дүүргэгч металл ууршдаг тохиолдолд ашиглагддаг.

Өндөр цэвэршилтийг хангахын тулд тусгай арга хэмжээ авах шаардлагатай бол хуурай устөрөгчөөр гагнахын өмнө вакуум цэвэршүүлэх аргыг хэрэглэнэ.Үүний нэгэн адил вакуумжуулахын өмнө хуурай устөрөгч эсвэл инертийн хий цэвэршүүлэх аргыг ашиглах нь өндөр вакуум гагнах үед илүү сайн үр дүнд хүрэхэд тусална.

company-profile


Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 21-ний хооронд