Вакуум агломерийн зуухыг хэмнэлттэй ажиллуулах чухал хүчин зүйл бол технологийн хий, эрчим хүчний эдийн засгийн хэрэглээ юм.Янз бүрийн хийн төрлүүдийн дагуу синтерлэх үйл явцын эдгээр хоёр зардлын элемент нь нийт зардлын 50% -ийг эзэлдэг.Хийн зарцуулалтыг хэмнэхийн тулд хийн урсгалын хэсэгчилсэн даралтын тохируулгатай горимыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр тос арилгах, задлах процессыг бохирдуулахгүй байх ёстой.Эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын тулд дулааны алдагдлыг багасгахын тулд халуун бүсийг үйлдвэрлэхэд оновчтой халаалтын элементүүдийг ашигладаг.Эдгээр дизайны цэгүүдийг хэрэгжүүлэх, R & D зардлыг боломжийн хүрээнд хянахын тулд орчин үеийн нөөц хэмнэсэн вакуум агломерийн зуух нь агаарын урсгал болон дулааны урсгалын оновчтой горимыг олохын тулд гидродинамик тооцооллын хэрэгслийг ашиглана.
Янз бүрийн төрлийн зуухны хэрэглээ
Захиалсан, өндөр мэргэшсэн системээс үл хамааран зах зээл дээрх ихэнх агломерын зуухыг үе үе вакуум зуух, тасралтгүй уур амьсгалтай зуух гэж хувааж болно.Шахах болон катализатор / тосгүйжүүлсний дараа бор хэсгүүд нь үлдэгдэл полимер агуулдаг.Хоёр төрлийн зуух нь полимерийг дулаанаар зайлуулах схемийг өгдөг.
Нэг талаас, бүрэн тууштай масс үйлдвэрлэл эсвэл ижил төстэй хэлбэртэй харьцангуй том хэсэг бол тасралтгүй уур амьсгалтай зуухыг бүрэн ашиглах нь илүү тохиромжтой.Энэ тохиолдолд богино мөчлөг, өндөр агломерын хүчин чадалтай бол зардал, үр ашгийн таатай хувь хэмжээг авч болно.Гэсэн хэдий ч жижиг, дунд оврын үйлдвэрлэлийн шугамд жилийн хамгийн багадаа 150-200 тонн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, орцын өртөг өндөр, том эзэлхүүнтэй энэхүү тасралтгүй уур амьсгалтай зуух нь хэмнэлттэй биш юм.Түүнчлэн тасралтгүй уур амьсгалтай зуух нь засвар үйлчилгээ хийхэд илүү удаан унтрах шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлыг бууруулдаг.
Нөгөөтэйгүүр, үе үе вакуум агломерын зуух нь тос арилгах үйл явцыг хянах гайхалтай технологитой.MIM хэсгүүдийн геометрийн хэв гажилт, химийн задрал зэрэг өмнө дурдсан хязгаарлалтуудыг үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжтой.Нэг шийдэл бол хийн хяналтын нарийн системээр дамжуулан дэгдэмхий бодисыг ламинар процессын хийгээр угаах явдал юм.Үүнээс гадна халуун бүсийн хүчин чадлыг бууруулснаар вакуум зуухны температурын жигд байдал нь LK хүртэл маш сайн байдаг.Ерөнхийдөө вакуум зуух нь уур амьсгалын цэвэр байдал, өндөр вакуум агломерын зуухны процессын параметрүүдийг тохируулах боломжтой, жижиг хэсгүүдийн чичиргээтэй тул өндөр чанартай эд анги (эмнэлгийн хэрэгсэл гэх мэт) үйлдвэрлэх техникийн сонголт болдог.Олон компаниуд захиалгын хэлбэлзэлтэй тулгардаг тул янз бүрийн хэлбэр, материалаар эд анги үйлдвэрлэх шаардлагатай болдог.Вакуум агломерийн зуухны оролт бага, циклийн уян хатан чанар нь тэдэнд таатай нөхцлийг бүрдүүлнэ.Бүлэг вакуум зуух ажиллуулах нь илүүдэл үйлдвэрлэлийн шугамыг хангахаас гадна өөр өөр процессын горимыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжтой.
Гэсэн хэдий ч дээр дурдсан техникийн давуу талтай мэргэжлийн вакуум агломерийн зуухнууд нь бага хүчин чадлаар хязгаарлагддаг.Тэдний оролт-гаралтын харьцаа, бага эрчим хүчний ашиглалтын сул тал нь эд ангиудыг нэгтгэх зардлыг бусад MIM pr-д хэмнэгдсэн зардлыг нөхдөг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 5-р сарын 07-ны хооронд