Вакуум зууханд гагнах нь вакуум нөхцөлд флюсгүйгээр гагнах харьцангуй шинэ арга юм. Гагнах нь вакуум орчинд хийгддэг тул ажлын хэсэгт агаарын хортой нөлөөллийг үр дүнтэй арилгаж болох тул флюс хэрэглэхгүйгээр гагнах ажлыг амжилттай хийж болно. Энэ нь голчлон хөнгөн цагааны хайлш, титаны хайлш, супер хайлш, галд тэсвэртэй хайлш, керамик зэрэг гагнахад хэцүү металл болон хайлшийг гагнахад ашиглагддаг. Гагнасан холболт нь тод, нягт, сайн механик шинж чанартай, зэврэлтэнд тэсвэртэй. Вакуум гагнуурын төхөөрөмжийг ерөнхийдөө нүүрстөрөгчийн ган болон бага хайлштай ганг зүүгээр гагнахад ашигладаггүй.
Вакуум зуухны гагнуурын тоног төхөөрөмж нь голчлон вакуум гагнуурын зуух болон вакуум системээс бүрдэнэ. Вакуум гагнуурын зуух нь халуун задгай зуух болон хүйтэн задгай зуух гэсэн хоёр төрөл байдаг. Хоёр төрлийн зуухыг байгалийн хий эсвэл цахилгаан халаалтаар халааж болно. Тэдгээрийг хажуу талд суурилуулсан зуух, доод талд суурилуулсан зуух эсвэл дээд талд суурилуулсан зуух (Канг төрлийн) бүтэцтэй болгож болох бөгөөд вакуум систем нь бүх нийтийнх байж болно.
Вакуум систем нь голчлон вакуум нэгж, вакуум дамжуулах хоолой, вакуум хавхлага гэх мэтийг агуулдаг. Вакуум нэгж нь ихэвчлэн эргэлдэгч сэнсний механик насос болон тосны диффузийн насосоос бүрддэг. Нэг удаагийн механик насос нь зөвхөн 1.35 × 10-1pa түвшний вакуум зэрэгтэй байна. Өндөр вакуум авахын тулд тосны диффузийн насосыг нэгэн зэрэг ашиглах ёстой бөгөөд энэ үед 1.35 × 10-4Pa түвшний вакуум зэрэгтэй байна. Систем дэх хийн даралтыг вакуум хэмжигчээр хэмждэг.
Вакуум зууханд гагнах нь зуух эсвэл гагнуурын камерт агаар гаргаж авсан гагнуур хийх явдал юм. Энэ нь ялангуяа том, тасралтгүй холболтыг гагнахад тохиромжтой. Мөн титан, цирконий, ниобий, молибден, тантал зэрэг зарим тусгай металлыг холбоход тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч вакуум гагнах нь дараах сул талуудтай.
1 Вакуум нөхцөлд металл нь ууршихад хялбар тул үндсэн металл болон гагнуурын дэгдэмхий элементүүдийг гагнахад вакуум гагнуур ашиглах ёсгүй. Шаардлагатай бол холбогдох нарийн төвөгтэй процессын арга хэмжээг авах шаардлагатай.
2 Вакуум гагнуур нь гагнуурын эд ангийн гадаргуугийн барзгаржилт, угсралтын чанар, тохирох тэсвэр тэвчээрт мэдрэмтгий бөгөөд ажлын орчин болон операторуудын онолын түвшинд өндөр шаардлага тавьдаг.
3 Вакуум тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй бөгөөд нэг удаагийн хөрөнгө оруулалт ихтэй, засвар үйлчилгээний зардал өндөр байдаг.
Тэгэхээр, вакуум зууханд гагнуурын процессыг хэрхэн хэрэгжүүлэх вэ? Вакуум зууханд гагнуур хийхдээ гагнууртай гагнуурыг зууханд (эсвэл гагнуурын саванд) хийж, зуухны хаалгыг хааж (эсвэл гагнуурын савны тагийг хааж), халаахаасаа өмнө урьдчилан вакуумжуулна. Эхлээд механик насосыг асааж, вакуумын зэрэг 1.35pa хүрсний дараа жолооны хавхлагыг эргүүлж, механик насос болон гагнуурын зуухны хоорондох шууд замыг хааж, дамжуулах хоолойг диффузийн насосоор дамжуулан гагнуурын зуухтай холбож, механик насос болон диффузийн насосыг ашиглан хязгаарлагдмал хугацаанд ажиллаж, гагнуурын зуухыг шаардлагатай вакуум түвшинд шахаж, дараа нь цахилгаан халаалтыг эхлүүлнэ.
Температурын өсөлт болон халаалтын бүх үйл явцын туршид вакуум төхөөрөмж нь зуухны вакуум түвшинг хадгалах, вакуум систем болон гагнуурын зуухны янз бүрийн зааг дээрх агаарын алдагдлыг нөхөх, зуухны хана, бэхэлгээ болон гагнуураар шингээгдсэн хий, усны уурыг ялгаруулах, металл болон ислийн ууршилтыг нөхөхийн тулд тасралтгүй ажиллах ёстой бөгөөд ингэснээр жинхэнэ агаарын уналтыг бууруулна. Вакуум гагнуурын хоёр төрөл байдаг: өндөр вакуум гагнуур ба хэсэгчилсэн вакуум (дунд вакуум) гагнуур. Өндөр вакуум гагнуур нь исэл нь задрахад хэцүү суурь металлыг (жишээлбэл, никель суурьтай супер хайлш) гагнахад маш тохиромжтой. Хэсэгчилсэн вакуум гагнуурыг суурь металл эсвэл гагнуур нь гагнуурын температур болон өндөр вакуум нөхцөлд ууршдаг тохиолдолд ашигладаг.
Өндөр цэвэршилтийг хангахын тулд тусгай урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай бол хуурай устөрөгчийн гагнуурын өмнө вакуум цэвэршүүлэх аргыг хэрэглэнэ. Үүнтэй адилаар вакуум шахахаас өмнө хуурай устөрөгч эсвэл инертийн хий цэвэршүүлэх аргыг ашиглах нь өндөр вакуум гагнуурын үр дүнд илүү сайн үр дүнд хүрэхэд тусална.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 5-р сарын 7